Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und neuen Klebebändern für E-Autos
Nina Müller
Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und neuen Klebebändern für E-Autos
Henkel erweitert seine Lösungen für die Batteriemontage mit neuen Klebeband-Produkten und KI-gestützten Werkzeugen
Auf der Battery Show Europe 2026 stellt das Unternehmen Loctite Specialty Tapes vor – eine wasserbasierte, lösemittelarme Produktreihe, die für eine schnellere Fertigung konzipiert ist. Die Innovationen sollen die Produktion effizienter gestalten und die Leistung von Elektrofahrzeugbatterien verbessern.
Die neuen Loctite Specialty Tapes übernehmen zentrale Funktionen in Batteriemodulen, darunter Kleben, Isolierung, Abschirmung und Thermomanagement. Im Gegensatz zu herkömmlichen Flüssigklebstoffen ermöglichen die Bänder eine schnelle und gleichmäßige Verarbeitung im industriellen Maßstab. Zudem präsentiert Henkel die Bonderite-Funktionsbeschichtungen, die die dielektrische Festigkeit und Thermobeständigkeit in Batterie- und Leistungselektronikkomponenten erhöhen.
Ein weiteres Highlight ist Henkels thermisch aktivierbare Debonding-on-Demand-Technologie. Sie erlaubt die zerstörungsfreie Trennung verklebter Batteriebauteile und vereinfacht so Reparaturen und das Recycling. Parallel zu diesen physischen Lösungen führt das Unternehmen Loctite Solve ein – eine KI-Plattform zur Simulation von Klebstoffformulierungen.
Die Plattform ermöglicht es Ingenieuren, virtuelle Klebstoffdesigns – einschließlich neuer chemischer Zusammensetzungen – zu entwickeln und zu testen, ohne physische Prototypen anfertigen zu müssen. Durch die Vorverlagerung von Materialqualifizierungsentscheidungen in den Designprozess soll sich die Entwicklungszeit verkürzen. Frank Kerstan, Leiter E-Mobility Europe bei Henkel, bezeichnete das erweiterte Portfolio als ein „komplettes Ökosystem“. Es werde Innovation beschleunigen, Risiken verringern und die Leistung über den gesamten Batterielebenszyklus hinweg steigern.
Henkels neueste Angebote kombinieren klebebasierte Montagelösungen mit KI-gestützten Simulationstools. Die neuen Produkte und Technologien sollen die Effizienz in der Batteriefertigung und -entwicklung deutlich verbessern. Ingenieure erhalten damit schnellere Methoden, um Materialien vor Produktionsbeginn zu testen und zu qualifizieren.
